Основной целью проекта является – повышение конкурентоспособности предприятия и производимой продукции на основе модернизации и внедрения производственных и управленческих технологий.

Модернизация проекта предусматривает замену некоторых позиций станочного парка, обеспечивающих уменьшение доли ручного труда и внедрение автоматизированного управления.

Для этой цели планируется приобрести металлорежущие станки с числовым программным управлением.

Ожидаемые результаты от реализации проекта:

1. оснащение механического цеха АО «ПМЗ» современным оборудованием приведет к снижению длительности производственного цикла изготовления продукции;

2. снижению себестоимости и повышения качества продукции;

3. снижение энергопотребления производства на 43%.

4. повышение производительности труда в 2,7 раз.

Из истории предприятия:

Производственный комплекс машиностроительного завода был основан в 1955 году. Сегодня АО «Павлодарский машиностроительный завод» («ПМЗ») входит в состав Предприятий Группы ENRC. Завод специализируется на выпуске металлоконструкций и грузоподъемного оборудования различного технологического назначения и представляет большой модельный ряд современной крановой техники.

Основными направлениями деятельности АО «ПМЗ» является производство: - мостовых одно- и двухбалочных кранов различного назначения, в т.ч. специальных (грейферных, магнитных, металлургических) г/п до 140 тонн (включительно); - козловых кранов г/п до 32 тонн (включительно); - запасных частей к кранам; - грейферов; - металлоконструкций различного назначения, в т.ч. строительных.

Основными потребителями продукции АО «ПМЗ» являются предприятия перерабатывающей, горнодобывающей, нефтегазодобывающей, металлургической и других отраслей промышленности.

Грузоподъемной технике, производимой на Павлодарском машиностроительном заводе, доверяют многие известные компании Казахстана: ТОО «Казцинк», Предприятия Группы ENRC (в т.ч. АО ТНК «Казхром», АО «Алюминий Казахстана», АО «Казахстанский электролизный завод», АО «Евроазиатская энергетическая корпорация», ОАО «Серовский завод ферросплавов»), АО «АрселорМиттал», АО НК «Казахстан Темир Жолы», ТОО «Кастинг» и др. Завод успешно работает на рынке Казахстана и ближнего зарубежья, имеет долгосрочные деловые связи с партнерами в России, где в настоящее время идет активное освоение рынка. АО «ПМЗ» изготавливает и поставляет продукцию на крупные российские предприятия: ОФ «Распадская угольная компания», ОАО «Челябинский трубный завод», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», ОАО «Южно-Уральский никелевый комбинат», ОАО «Уральский трубный завод», ОАО «УГМК-Холдинг». Открыты постоянные представительства АО «ПМЗ» в г. Екатеринбурге, в г. Междуреченске.

Экспортируемое в Российскую Федерацию грузоподъемное оборудование имеет Сертификат соответствия, выданный сертифицирующим органом АНО ИКЦ «Инжтехкран» (г. Москва), а также Разрешение на применение технических устройств, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (г. Москва) в порядке, установленном «Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах».

На сегодняшний день Павлодарский машиностроительный завод имеет высокие темпы роста. Расширяется номенклатура изготавливаемых кранов, и налажено производство мостовых кранов грузоподъемностью до 140 тонн. Имеющиеся производственные фонды, а также намеченное их обновление в состоянии обеспечить выполнение производственных планов по увеличению объемов производства, расширению номенклатуры выпускаемой продукции и повышению её качества.

В производстве грузоподъемной техники применяются современные материалы и технологии, конструкция машин постоянно совершенствуется. На предприятии действует служба контроля качества, благодаря чему на всю выпускаемую технику предоставляется гарантия на 18 месяцев. Система контроля качества изготавливаемой продукции предусматривает обязательное проведение входного контроля поступающих материалов и комплектующих изделий.

Испытательная лаборатория аккредитована на соответствие требованиям СТ РК ИСО/МЭК 17025-2007 согласно своей области аккредитации, основным направлениям которой является грузоподъемные механизмы. Лаборатория в своей деятельности применяет передовые технологии разрушающего и неразрушающего методов контроля, химический анализ материалов и сварных соединений. При контроле сварных соединений выпускаемых металлоконструкций применяются методы ультразвуковой, рентгенографической, магнитной дефектоскопии. Контроль сварных соединений осуществляется в объеме, определяемом техническими условиями на продукцию.

Обязательным является проведение испытаний отдельных узлов и готовой продукции. Специалисты испытательной лаборатории имеют для этого необходимую квалификацию. Сотрудники завода систематически повышают свою квалификацию не только в Казахстане, но и за его пределами.

Достойной оценкой труда коллектива и качества выпускаемой продукции является получение международного сертификата ИСО серии 9001, соответствующего мировым стандартам качества, выданного органом сертификации TUV CERT TUV THURINGEN e.V.

Напомним, Администратором Программы выступает Министерство индустрии и новых технологий Республики Казахстан АО «Казахстанский институт развития индустрии» (далее — КИРИ) является оператором программы «Производительность 2020» и возмещает консультанту затраты за разработку и экспертизу комплексного плана инвестиционного проекта. Наличие комплексного плана инвестиционного проекта — основное необходимое требование для участия в программе «Производительность 2020» и для выбора подходящего инструмента государственной поддержки. По условиям программы предусматривается частичное возмещение расходов предприятиям в размере 50%, но не более 7,5 млн. тенге за разработку или экспертизу комплексного плана инвестиционного проекта консалтинговой компанией. АО «Национальный инновационный фонд» (далее — НИФ) выступает в роли оператора инструмента по улучшению управленческих и производственных технологий: привлечение высококвалифицированных зарубежных специалистов и внедрение современных управленческих и производственных технологий (в том числе SCM). Для внедрения современных управленческих и производственных технологий НИФ предусматривает возмещение затрат (софинансирование) из Республиканского бюджета расходов в размере 30%, (но не более 30 млн. тенге) на один инвестиционный проект за привлечение квалифицированных проектных или инжиниринговых организаций.

Три инструмента государственной поддержки 1. Первый инструмент – это возмещение за разработку и экспертизу комплексного плана; 2. Второй – долгосрочное лизинговое финансирование, оператором которого является АО «БРК Лизинг»; 3. Третий инструмент - инновационные гранты, оператором данного инструмента является АО «Национальное агентство по технологическому развитию».

Программа «Производительность 2020» разработана в рамках реализации послания Главы государства народу Казахстана «Новое десятилетие – Новый экономический подъем – Новые возможности Казахстана», Стратегического плана развития Казахстана до 2020 года, государственной программы и протокола 23-го пленарного заседания Совета иностранных инвесторов при Президенте РК. Целью программы является повышение конкурентоспособности промышленных предприятий в приоритетных секторах экономики путем увеличения производительности труда, совершенствование применяемых предприятиями управленческих и производственных технологий, модернизация (техническое перевооружение) действующих и создание новых конкурентоспособных производств. Программа реализуется в 2 этапа: 1 этап – 2011 – 2014 годы, 2011 – пилотный; 2 этап – 2015 – 2020 годы. В целях реализации задач, поставленных в программе, будут достигнуты следующие целевые индикаторы до 2020 года: увеличение производительности труда не менее чем в два раза на предприятиях обрабатывающей промышленности, участвующих в программе.

Программа разработана при методологической поддержке Всемирного Банка и является одним из инструментов реализации государственной программы.

На сегодня первостепенной задачей является создание новых конкурентоспособных производств, модернизация (техническое перевооружение) действующих производств с целью повышения производительности труда и, безусловно, внедрение современных управленческих технологий. При этом на эффективность труда также влияют инновационная активность бизнеса, сильный бренд, квалификация персонала, доступ на привлекательные рынки сбыта, качество конкурентной среды, способность умело продвигать и продавать продукт или услугу. Кроме того, в вопросах внедрения современных управленческих технологий роль менеджмента является ключевой.

По итогам 2011 года в Программу вошли 26 предприятий. Все инвестиционные проекты предполагают увеличение производительности труда в приоритетных секторах экономики в 1,5-3 раза, снижение энергопотребления в среднем на 30-40%, увеличение загрузки мощностей до 80%.

Жанна НАКИПОВА